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技術文章

高壓電力電纜已到達一個新的高度
點擊次數：1495 更新時間：2017-01-16

   高壓電力電纜已到達一個新的高度
   高壓電力電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
   在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。為了提高高壓電力電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制，絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
   根據對高壓電力電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料；B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料；C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料；D．浸涂：絕緣漆、瀝青等。
   高壓電力電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，高壓電力電纜以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合高壓電力電纜對導電線芯的要求，退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
   為了提高高壓電力電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成，從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少高壓電力電纜的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形，此種導體主要應用在電力電纜上。
   高壓電力電纜是以鋁合金材料為導體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進技術發明創造的新型材料電力電纜。高壓電力電纜彌補了以往純鋁電纜的不足，雖然沒有提高了電纜的導電性能，但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長時間過載和過熱時保持連續性能穩定，采用鋁合金導體，可以大大提高鋁合金電纜的導電率、耐高溫性，同時解決了純鋁導體電化學腐蝕、蠕變等問題。

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